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粗糙度测量仪的工作原理是怎样的?

 更新时间:2022-12-05 点击量:528
  粗糙度测量仪又名表面粗糙度仪,有多种名称,如:表面光洁度仪、表面粗糙度检测仪、粗糙度计、粗糙度测试仪等。是评定零件表面质量的粗糙度仪。
  
  可对多种零件表面的粗糙度进行测量,包括平面、斜面、外圆柱面,内孔表面,深槽表面及轴承滚道等,实现了表面粗糙度的多功能精密测量。是国外率先研发生产,后来才引入我国的。
  
  表面粗糙度标准的提出和发展与工业生产技术的发展密切相关,它经历了由定性评定到定量评定两个阶段。
  
  传统粗糙度仪采用的是针描法的工作原理,由传感器、驱动器、指零表、记录器和电感传感器组成。测量时将触针搭在工件上,与被测表面垂直接触,由于被测表面轮廓峰谷起伏,触状在被测表面滑行时,将产生上下移动,此运动再经由传感器,记录器生成检测结果。
  

粗糙度测量仪的工作原理

 

  由于传统粗糙度测量仪的设计缺陷,存在着以下难以克服的问题:
  
  1、测量参数较少,一般仅能测出Ra、Rz、Ry等少量参数;
  
  2、测量精度较低,测量范围较小,Ra值的范围一般为0.02-10μm左右;
  
  3、测量方式不灵活,例如:评定长度的选取,滤波器的选择等;
  
  4、测量结果的输出不直观。
  
  为了克服传统粗糙度测量仪的不足,工程技术人员采用计算机系统对其进行改进,采用了较为先选的可选择数字滤波器,将模拟信号转换为数字信号进行灵活的处理,测量结果及图形可以在显示器、打印机或绘图仪上非常直观地输出来,显著地提高了系统的可靠性,既大大增加了测量参数的数量,又提高了测量精度。
  
  新型粗糙度测量仪是一种高精度表面粗糙度检测仪器,可对多种机械加工零件表面的粗糙度进行测量,包括平面、斜面、外圆柱面,曲面,小孔,沟槽及车轴等。
  
  适用范围:金属与非金属被测零件表面粗糙度的检测,适用于多种机加工零件、机械加工制造业、检测、商检等部门,尤其适用于大型工件及生产流水线的现场检验,以及检测、计量、商检等部门的外出检定,不会对工件产生损伤。